1. Трубы бурильные используются в буровых скважинах и необходимы для выполнения таких операций, как:
- передача вращения;
- спуск и подъём породоразрушающего оборудования;
- подвод под давлением воздуха или промывочной и охлаждающей жидкости к забою;
- трубы бурильные также создают осевую нагрузку на бурильный инструмент.
2. Бурильные трубы предназначены для передачи вращения долоту (при роторном бурении) и восприятия реактивного момента двигателя при бурении с забойными двигателями, создания нагрузки на долото, подачи бурового раствора на забой скважины для очистки его от разбуренной породы и охлаждения долота, подъёма из скважины изношенного долота и спуска нового и т.п.
3. Трубы бурильные используются при следующих процессах: бурение скважин колонковым или бескерновым способом с применением алмазных или твердосплавных колонок, долота любого вида (возможно применение забойного пневмоударника); при геологических изысканиях; при строительстве и ремонте скважин.
4. Бурильные трубы отличаются повышенной толщиной стенки и, как правило, имеют коническую резьбу с обеих сторон. Трубы соединяются между собой с помощью бурильных замков. для обеспечения прочности резьбовых соединений концы труб делают утолщенными. По способу изготовления трубы могут быть цельными и с приваренными соединительными концами. У цельных труб утолщение концов может быть обеспечено высадкой внутрь или наружу.
Бурильная труба отличается высокой скоростью бурения, высокой эффективностью, стабильностью, отличными показателями герметичности, простой установки и отличным качеством проделываемой скважины.
Бурильная труба имеет отличные показатели вертикальности, что обеспечивает простоту установки и съема.Инструмент стабилен в работе. Он безопасен и доступен.
Сырьевая сталь проходит процесс закалки перед формовкой бурильных труб.
- В-первую очередь, стальная труба проходит процесс утолщения. Несколько слоев сырьевой стали, обеспечивают необходимую толщину.
- Затем идет процесс нарез резьбы. Бурильная труба проходит процесс нанесения меди на поверхность, после чего инструмент проходит процесс проверки на разрушение.
- Труба проводит процесс закалки, что обеспечения устойчивости материала на разрыв. Перед упаковкой и отправкой бурильная труба проходит финальную проверку. Тесты на прочность, устойчивость к давлению и тест на разрушение.
СТАЛЬНЫЕ БУРИЛЬНЫЕ ТРУБЫ
Размеры, мм
Примечания:
- На концах стальных бурильных труб не более 300 мм от торца трубы допускаются предельные отклонения по наружному диаметру плюс 1,45 и минус 0,95 мм от номинального.
- Предельные отклонения для внутреннего диаметра высаженной части труб: +1 мм, - 2 мм, причем у торца трубы минусовой допуск ограничивается размером.
- На Наружной поверхности высаженной части стальной бурильной трубы, на длине не более 300 мм от торца допускается остаточный облой.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Стальные бурильные трубы изготавливают в соответствии с требованиями технического условия по техническому регламенту. Стальные бурильные трубы изготавливают из стали группы прочности К (сталь марки 36Г2С).
Химический состав стали марки 36Г2С в процентах
Предельные отклонения по химическому составу сталей должны соответствовать ГОСТ 4543. Трубы изготавливают нормализованными.
Механические свойства нормализованных труб должны соответствовать:
На поверхности труб не допускаются рванины, трещины, плены и закаты. Допускаются дефекты, не выводящие толщину стенки за минимальные размеры и слой окалины, не препятствующей осмотру. Непрямолинейность труб на любом участке не должна превышать 1 мм на 1 м длины.
Резьба на остальных бурильных трубах должна быть гладкой, без забоин, выкрошенных ниток, заусенцев, рванин и других дефектов, нарушающих ее непрерывность, прочность, а также плотность соединения.
Глубина канавки для выхода резьбонарезного инструмента на середине не должна превышать глубину резьбы t1 более , чем на 0,5 мм. Канавка не должна иметь острых углов (подрезов). При отсутствии канавки допускается перерез встречных ниток в середине. Резьба должна быть оцинкована или фосфатирована. Шероховатость поверхности резьбы должна быть не ниже Rz<=20 vrv gj UJCN 2789.
Отклонение конусности по среднему и наружному диаметру резьбы стальной бурильной трубы не должно превышать 0,12 мм на длине l. Отклонение соосности резьб обоих концов не должно превышать 0,5 мм в плоскости торца и 1,5 мм на длине 1 м.
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Стальные бурильные трубы предъявляют к приемке партиями. Партия должна состоять из стальных бурильных труб одного размера, одной марки стали или одной плавки. Количество стальных бурильных труб в партии должно быть не более 6000 шт. При возникновении разногласий в оценке химического состава для проверки отбирают одну стальную бурильную трубу от партии.
Контролю поверхности и размеров подвергают каждую стальную бурильную трубу. Для проверки качества стальных бурильных труб от партии отбирают:
- 5 % стальных бурильных труб — для контроля конусности по наружному диаметру, наружной резьбы и внутреннему диаметру внутренней резьбы;
- по 5 стальных бурильных труб — для контроля конусности по среднему диаметру резьбы;
- 5 % — для проверки соосности;
- одну стальную бурильную трубу — для контроля механических свойств.
При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, отобранной от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Для контроля качества от отобранной для испытания на растяжение трубы отрезают один образец. Испытание на растяжение проводят на коротком пропорциональном образце по ГОСТ 10006. Образцы вырезаю из высаженной части стальной бурильной трубы холодным способом и не должны подвергаться никакой дополнительной обработке в виде ковки, прессовки, выпрямления и пр.
Допускается выпрямление зажимных концов образца. Допускается проводить контроль механических свойств неразрушающими методами. При возникновении разногласий контроль проводят по ГОСТ 10006. Осмотр остальных бурильных труб проводят визуально. Проверку глубины допускаемых дефектов проводят надпиловкой или иным способом в одном - трех местах стальной бурильной трубы. Длину труб измеряют рулеткой по ГОСТ 7502.
Конусность по наружному диаметру наружной резьбы и внутреннему диаметру внутренней резьбы проверяют соответственно гладкими калибрами-кольцами и калибрами-пробками по ГОСТ 8993 с применением щупов по нормативной документации ил специальными приборами. Конусность по среднему диаметру внутренней и наружной резьбы проверяют соответственно приборами ИВК и ИНК.
Химический состав стали определяется по ГОСТ 22536.0 — ГОСТ 22536.6, ГОСТ 12344 — ГОСТ 12357, ГОСТ 28473 или другими методами, не уступающими по точности стандартным. Пробы для химического анализа – по ГОСТ 7565.
Маркировку, упаковку, транспортирование и хранение проводят по ГОСТ 10692. Резьба стальных бурильных труб должна быть предохранена от коррозии антикоррозионной смазкой по нормативной документации. Наружная резьба стальных бурильных труб должна быть предохранена от механических повреждений предохранительными кольцами или колпачками.
Главный инженер:
Смирнов И.В.